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    华振机械数控折弯加工技术

    2015年08月07日09:34 

    1、根据客户要求和执行标准,检查工件外观有无擦伤、划伤、压伤,压印等不良。

    2、查看图纸,以视角画法确认折弯是否与正确。

    3、查看材料、板厚、各折弯尺寸、公差尺寸、孔到边尺寸是否正确。

    4、针对量产工件,每隔30分钟现场进行现场抽检,避免引起批量不良(如防模具磨损、定位规松动、操作工修改程式的靠位不正等)。

    5、参照客户要求和工厂执行标准,检查折弯刀印是否符合要求(如A1面不允许有压印、压痕、划伤等不良缺陷,B级面对压印、压痕、划伤等不良缺陷有一定的限制)。

    6、对于表面不作任何处理的产品,加工的产品需用纸皮进行隔开,因为工件表面不得有擦伤、划伤、压痕、压印等外观不良,并且堆码、摆放应符合转运要求,不能摆放过高,将下层的产品压变形。

    7、华振机械数控折弯加工终检时,应严格按抽样标准进行抽样。抽样应分散取样,使样品具有代表性。但是,首检与终检不能由同一个人来检验(以防惯性思维,导致加工错误检不出来)。

    8、对于电镀产品,须用清洁、干净的胶片隔开,因为材料表面不能有擦伤、划伤、压印、压痕、生锈等外观不良。

    9、需要拉丝回来后再进行数控折弯加工的铝制品,不能有擦。伤、划伤、压痕、压印等外观不良,加工完成后需用胶袋、或珍珠棉、气泡纸等包装材料进防护,避免工件再运输过程中互相擦伤

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